防腐泵·過(guò)濾機專(zhuān)業(yè)提供商，耐腐蝕·低能耗·可定制
ISO9001
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故障一：軸承過(guò)熱
故障原因：
潤滑脂過(guò)量或品質(zhì)不佳。
軸承存在缺陷或老化。
解決方案：
定期檢查并調整潤滑脂量，確保其為軸承極限容量的1/2，避免過(guò)多或過(guò)少。
每4個(gè)月更換一次高質(zhì)量潤滑脂，同時(shí)監控軸承溫度，確保不超過(guò)70℃。
若發(fā)現軸承有缺陷或磨損嚴重，應及時(shí)更換新軸承。
故障二：出口壓力降低及流量不足
故障原因：
葉輪或流道設計/磨損導致效率降低。
泵體口環(huán)磨損嚴重，密封性能下降。
吸入口被異物堵塞。
液體粘度不符合設計要求。
解決方案：
檢查并更換或修整磨損的葉輪，確保其性能恢復。
更換密封環(huán)，增強泵體的密封性能。
定期清理吸入口，確保無(wú)堵塞物影響流量。
根據泵的設計要求，調整并維持液體的適宜粘度，以保證揚程與流量的穩定。
故障三：劇烈振動(dòng)
故障原因：
安裝時(shí)垂直度未達標。
軸套磨損嚴重，導致軸心偏移。
軸彎曲變形。
葉輪被異物堵塞或卡住。
軸承故障。
解決方案：
重新調整安裝位置，確保泵體垂直度達到規定標準。
更換磨損的軸套，恢復軸心正確位置。
若軸彎曲，需更換新軸以確保運行平穩。
清理葉輪及流道內的雜物，防止堵塞或卡住。
檢查并更換有缺陷的軸承，減少振動(dòng)源。
故障四：電機過(guò)載
故障原因：
輸送流量超出泵的設計能力。
葉輪與泵體密封環(huán)摩擦增大，增加運行阻力。
軸彎曲、軸承摩擦嚴重或間隙調整不當。
解決方案：
調整流量至泵的設計范圍內，避免超負荷運行。
檢查并調整葉輪與泵體密封環(huán)的間隙，減少不必要的摩擦。
校正軸彎曲問(wèn)題，更換磨損嚴重的滾動(dòng)軸承，并精確調整軸承間隙，確保運行順暢。
定期檢查電機及傳動(dòng)系統，及時(shí)發(fā)現并解決潛在問(wèn)題，預防過(guò)載現象的發(fā)生。
美寶泵業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐酸堿自吸泵、立式泵、磁力泵以及化學(xué)液過(guò)濾機的廠(chǎng)家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
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